专业生产翅片管散热器等
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翅片管散热器的加工成型技术

点击次数:   更新时间:19/04/24 10:06:04     来源:www.zbxkhb.com关闭分    享:
  传导和释放热量需要翅片管散热器,尤其是冬天,室内温度很冷的时候,打开散热器散发出的热量能够在短时间之内让室内更加暖和,比普通的暖气片效果都好,是创造温暖舒适温度需要的一种散热设备。在生产加工的时候,经常会用到加工成型技术,该技术具体有哪些呢?
  一、接合型制程
  先用铝或铜板做成鳍片,利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。还可以选用不同的材质做鳍片。散热效果佳,且鳍片可选用不同材质制作。技术分为插齿技术和回流焊接技术:
  1、插齿技术:利用60吨以上的压力,把铝片结合在翅片管散热器铜片的基座中,铝和铜之间没有使用任何介质,从微观上看,铝和铜的原子在某种程度上相互连接,避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端。
  2、回流焊接技术:该技术改进了传统的接合型散热片的介面阻抗问题。回流焊接和传统接合型散热片除了使用了特殊的回焊炉之外,其他工序几乎相同。特殊的回焊炉能够精确设定焊接的温度和时间参数。采用铅锡合金作为焊料,使焊接和被焊接的金属得到充分接触,大大降低介面热阻。
  二、可挠性制程
  通过先将铜或铝的薄板,以成型机折成一体成型的鳍片,用穿刺模将上下底板固定,利用高周波金属熔接机,与加工过的底座焊接成一体,利于热传导的连续性,在翅片管散热器散热片容许重量内得到更大热传面积。制程部份采上下底板同时送料,自动化一贯制程,上下底板接合采高周波熔焊接合,即材料熔合来防止接口阻抗的产生,以建立高强度、紧密排列间距的散热片。由于制程连续,故能大量生产,且由于重量大幅减轻,效能提升,所以能增加热传效率。
  三、锻造制程
  将铝块加热后将铝块加热至降伏点,利用高压充满模具内而形成的,鳍片高度可以达到50mm以上,厚度1mm以下,能在相同的体积内得到更大的散热面积,而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。
  翅片管散热器的加工成型技术会经历上面三个过程,每一个过程,都在为散热器的散热效果提供很大的帮助,而且能够提高它的散热面积,它的技术也会不断更新,为提高它的散热效果打好基础。
  小编:Jane

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